滲透檢測(cè)線(xiàn)廠家談熒光磁粉探傷機(jī)的使用范圍

磁粉檢測(cè)是一種無(wú)損檢測(cè)方法，利用漏磁場(chǎng)和缺陷處的磁粉之間的相互作用來(lái)顯示鐵磁材料的表面和近表面缺陷。

磁粉探傷機(jī)使用范圍：

1、當(dāng)鐵磁材料的表面和近表面尺寸非常小且間隙非常窄時(shí)，檢測(cè)肉眼難以看到的不連續(xù)性；

2、可檢測(cè)原材料、半成品、成品和在役部件，以及板材、型材、管道、棒材、焊接件、鑄鋼件和鍛鋼件，并可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜物、發(fā)紋、白點(diǎn)、褶皺、冷隔和松動(dòng)等缺陷。

磁粉探傷機(jī)主要用于檢測(cè)表面缺陷。磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉之間的相互作用。它利用了鋼制品表面和近表面缺陷的磁導(dǎo)率與鋼的磁導(dǎo)率之間的差異。磁化后，這些材料的不連續(xù)處的磁場(chǎng)會(huì)發(fā)生扭曲，在工件表面的漏磁部分形成漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉缺陷處的磁粉堆積磁痕。在適當(dāng)?shù)恼彰鳁l件下，顯示缺陷位置和形狀。觀察并解釋磁粉堆積，實(shí)現(xiàn)磁粉探傷。

磁粉探傷機(jī)檢查鍛件的常見(jiàn)缺陷。鍛造過(guò)程中，當(dāng)切割頭不足時(shí)，工件錠中會(huì)出現(xiàn)縮孔，縮孔主要出現(xiàn)在鍛件末端。當(dāng)鋼錠在凝固收縮過(guò)程中不致密且空洞未溶解時(shí)，會(huì)發(fā)生松動(dòng)，主要存在于鋼錠的中間和頭部。夾雜物包括內(nèi)部夾雜物、外部非金屬夾雜物和金屬夾雜物，主要發(fā)生在鑄錠的中間和頭部。裂紋包括鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋，這些裂紋是由于鍛造和熱處理不當(dāng)造成的，大多數(shù)出現(xiàn)在鍛件的表面或中間。白點(diǎn)是由于鍛件中的氫含量高，以及鍛造后冷卻過(guò)快，沒(méi)有足夠的時(shí)間讓氫逸出，主要集中在鍛件大截面的中間。