本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)退磁機(jī),其目的是對(duì)磁定位后零件上的剩磁進(jìn)行退磁。
在精密制造企業(yè)中,其它零件的殘留會(huì)使零件無(wú)法清洗,嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能和產(chǎn)品壽命。
許多廠家實(shí)現(xiàn)錯(cuò)誤仍然退磁;與去磁線圈和放置線圈退磁部分內(nèi),人工連接到交流電源,時(shí)間的人工斷電之前估計(jì)的時(shí)間段,手動(dòng)取出的部分,這個(gè)過(guò)程的結(jié)果退磁非常差。
正確的退磁原理是利用磁化后的其他部分在反向磁化過(guò)程中的滯后現(xiàn)象,因此在交變磁場(chǎng)中,另一部分會(huì)被反復(fù)磁化,產(chǎn)生越來(lái)越明顯的磁滯現(xiàn)象。當(dāng)交變電壓同時(shí)均勻下降時(shí),另一部分的剩磁會(huì)越來(lái)越小。
基于本發(fā)明,以克服退磁的傳統(tǒng)方法,一個(gè)全功能的通用機(jī)器退磁的形成的錯(cuò)誤和缺點(diǎn)的上述原理。機(jī)器可以自動(dòng)退磁電壓上升從零到額定值,而自動(dòng)退磁另一個(gè)構(gòu)件的操作位置。在預(yù)定時(shí)間延遲之后,自動(dòng)消磁從標(biāo)稱值零的均勻的電壓,而退避另一個(gè)磁性構(gòu)件到自動(dòng)卸載位置。該機(jī)具有高度退磁的自動(dòng)化和可靠性,適用于精密批量生產(chǎn),大批量通過(guò)磁定位過(guò)程中的其他構(gòu)件。
本實(shí)用新型由一個(gè)方形繞制的退磁線圈(13)和一個(gè)90°角鋁導(dǎo)軌(10)固定在床身上,自耦變壓器(4)向退磁線圈(13)供電。自耦變壓器(4)與低速微型電機(jī)(2)連接,使低速微型電機(jī)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)自耦變壓器(4)時(shí),自耦變壓器(4)能同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),低速微型電機(jī)用角鋼支架固定在床上。自耦變壓器(4)的中心軸上設(shè)有滑輪(3)。旋轉(zhuǎn)電纜(5)的滑輪(6)和導(dǎo)輪(7)用四個(gè)滾輪(8)驅(qū)動(dòng)方法蘭,四個(gè)滾輪(8)沿90°角導(dǎo)軌(10)與傳動(dòng)電纜(1)的端部固定連接,隨著電機(jī)的旋轉(zhuǎn)左右移動(dòng),構(gòu)成自動(dòng)送料和回料機(jī)構(gòu)。頂部皮帶桿(11)固定在皮帶輪(3)上,以控制安裝在床上的兩個(gè)行程開關(guān),從而限制自動(dòng)耦合變壓器的兩個(gè)最大和最小端點(diǎn)的位置。
自耦變壓器(4)的去磁線圈的輸出電壓,通過(guò)低速微電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)操作,同時(shí)從0增加到最大額定值,即220V,完成延遲時(shí)間繼電器之后,和向下為0V。
要求一種用于磁性處理或定位后的部件上退磁的自動(dòng)退磁機(jī),由一個(gè)消磁線圈(13)和一個(gè)由滑輪(3)、傳輸電纜(5)、導(dǎo)向輪(6)、(7)、滾子(8)和退磁盤(1)組成的自動(dòng)退磁機(jī)構(gòu)組成,該自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)由固定在滑輪(3)上的頂桿(11)觸控行程開關(guān)(3)組成。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:退磁線圈(13)由自耦變壓器(4)提供,自耦變壓器(4)由低速微型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)由自耦變壓器中心軸繞輪(3)上的傳輸電纜(5)驅(qū)動(dòng),同時(shí)由低速微型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
zhuanli摘要本發(fā)明涉及一種自動(dòng)退磁機(jī),其特征在于,搭載了自耦變壓器的退磁線圈,自耦變壓器是通過(guò)低速微型馬達(dá)驅(qū)動(dòng),自動(dòng)前進(jìn),并通過(guò)傳輸電纜進(jìn)給機(jī)構(gòu)等進(jìn)退,同時(shí)驅(qū)動(dòng)通過(guò)低速微型電動(dòng)機(jī)。機(jī)器可以自動(dòng)退磁電壓上升從零到額定值,而工作位置將被自動(dòng)發(fā)送到退磁部分。退磁從零標(biāo)稱值在一定的時(shí)間延遲后電壓降低自動(dòng),同時(shí)通過(guò)自動(dòng)返回到卸載位置的磁性部分,該機(jī)器具有高度的自動(dòng)化和退磁的可靠性。